在常見的數(shù)控電腦雕刻機使用中，主軸電機作為重要的一部分也是比較容易出現(xiàn)故障的地方。其中常見的問題就是主軸電機的軸承，由于主軸電機的長期高速運轉(zhuǎn)，稍有不慎就會對主軸電機的軸承造成損害。

造成主軸電機軸承出現(xiàn)問題的原因有以下幾點：

就是水冷主軸或者風(fēng)冷電主軸的散熱不及時，殘留的熱量對軸承造成傷害。

第二就是電主軸的動平衡不好，引起軸承在高速運轉(zhuǎn)過程中受力不均，造成軸承磨損。

第三就是在雕刻機主軸使用過程中受力過大，對軸承造成過大的受力。

知道了以上幾點軸承損壞的原因后，我們就需要知道如何去更換雕刻機主軸電機的軸承了。其實作為專業(yè)銷售維修雕刻機主軸電機的機構(gòu)來說，我們南京速雕機電科技是不建議客戶自己去更換或者維修雕刻機主軸電機軸承的。雕刻機的主軸電機看上去原理簡單，但是屬于精密零件，由于個人的設(shè)備和技術(shù)缺乏。就算簡單的將軸承等零件更換上，也無法校主軸電機的動平衡。這樣修好的主軸也是用不長久的，所以大家維修或者購買主軸電機的時候一定要選擇正規(guī)專業(yè)的廠家，南京速雕機電科技在雕刻機行業(yè)內(nèi)得到客戶的一致認可。

下面我們就將我們公司十年修理經(jīng)驗的師傅的更換主軸電機軸承的方法步驟分享如下：

1.雕刻機拆卸前后端蓋、前后螺母

2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件

3.研配前后軸承墊圈

①、電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對

②、按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻

③、若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標志配對安裝

④、預(yù)緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧

⑤、若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻

4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯

5.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑

6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴禁用高壓氣體吹干

7.先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置

8.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)承外套，（裝配軸承應(yīng)使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）

9.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應(yīng)注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確

10.前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時推到位

11.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。